3D printen tot 110.000 onderdelen voordeliger dan spuitgieten

3D printer – HP Multi Jet Fusion (Source: HP)

Een interessant interview met Supply Chain baas Stuart Pann van HP geeft wat interessante perspectieven rondom de ontwikkeling van hun 3D printen en de concurrentie met spuitgieten. We analyseren hieronder de businesscase van HP.

HP Multi Jet Fusion

Voor wie het ontgaan is: HP heeft zijn pijlen vol op industrieel 3D printen gericht van kunststoffen. Met hun befaamde HP Multi Jet Fusion 3D printer timmeren ze aardig aan de weg, ze werken ondertussen samen met bedrijven zoals Shapeways, BMW, Materialise en manufacturing gigant Jabil. De techniek van HP combineert poederbed printen zoals SLS met een techniek waar ze al jaren de beste in zijn: Inktjet printen. De techniek kent een aantal voordelen waaronder geringe warmte inbreng en de mogelijkheid om per 3D pixel (Voxel genoemd) een andere “fusing agent” neer te leggen. Dit laatste heeft de potentie om iedere 3D pixel te voorzien van eigenschappen zoals kleur, flexibiliteit en geleiding. Voor nu kunnen de printers echter alleen in een grijze kleur printen en is een kleuren printer voor volgend jaar aangekondigd.

50% onderdelen kandidaat om te 3D printen

Een interessant experiment binnen HP. De Supply Chain baas Stuart Pann van HP heeft de opdracht gegeven om de eigen 3D printer te screenen om te kijken welke onderdelen voordeliger zijn om te produceren met hun eigen printers. De verwachtingen waren niet hoog, hoogstens een aantal onderdelen zullen geschikt zijn op het gebied van kwaliteit en prijs. Na de screening bleken er 130 onderdelen in aanmerking te komen, volgens HPs eigen woorden de helft van de kunststof producten in de printer. Hoe dat kan? 3D printen kent ook voordelen uit schaalgrootte en Economy of Scale.

3D printen tot 110.000 onderdelen voordeliger dan spuitgieten

Volgens de woorden van Stuart Pann ligt het kantelpunt van 3D printen of spuitgieten in sommige gevallen op 110.000. Met name door de optimalisatie van het proces en afname van materiaal kosten. Wij hebben enige twijfel met wat voor optimisme dit gezegd is, maar laat de helft waar zijn dan heeft een oplage van 55.000 nog een enorme impact. We schatten de business case van HP in.

Analyse van HP businesscase

Om een degelijke businesscase rondom 3D printen te maken moet je een aantal componenten bekijken: Kosten besparing, Performance improvement product, Supply Chain verbetering en Markt potentie.

HP Multi Jet Fusion – Voorbeeld kleuren 3D print in Nylon
  • Kosten besparing:
    • Door de aard van de techniek kunnen er net zoals bij SLS printen soms honderden producten tegelijk geprint worden. Een gemiddelde print job duurt dan vervolgens vaak minder dan 20 uur. De kosten component per onderdeel wordt hierdoor naar beneden gebracht.
    • Post productie faciliteiten zijn redelijk kostbaar,maar staan vaak stil. Denk hierbij aan uitpak stations, straalmachines en sorteer- en kleurstations.
    • Combineren van verschillende losse onderdelen in 1 onderdeel. Door de extreme vormvrijheid van deze 3D print techniek kunnen verschillende onderdelen samengevoegd worden. Dit voorkomt montagehandelingen, menselijke arbeid en dus tijd, geld en fouten.
  • Performance improvement van het product:
    • HPs 3D printers zijn zoals bij ieder innoverend bedrijf altijd in ontwikkeling. Door het gebruik van 3D geprinte onderdelen zijn ze ten alle tijdens in staat om huidige bestaande producten verder te verbeteren. Ze zitten tenslotte niet vast aan stans of spuitgieten mallen. Nieuwe ontwikkelingen worden tevens niet tegengehouden door bestaande voorraden, want die zijn niet minder nodig bij 3D printen.
  • Supply Chain verbetering
    • Minimalisering van warehousing, management van voorraad en incourante onderdelen. Je hoeft namelijk alleen maar te produceren wat je in de nabije toekomst nodig (denkt) te hebben. Dit is een veel onderschatte kostenpost welke vaak bij de indirecte kosten komen te staan. Kijk je echter naar de kosten die een product in zijn life time heeft, dan is deze zeer significant.
    • Door een samenwerking met productie gigant Jabil is HP een wereldwijd productie netwerk aan het bouwen om hun productie te ondersteunen. Het interessante is dat je de printer die je nu voor de huidige producten gebruikt, voor alle andere 3D geprinte onderdelen kan gebruiken. Ook voor toekomstige producten.
  • Markt potentie
    • De echter potentie zit in het snel itereren van hun producten, hierdoor kunnen ze snel de markt op, dan wel niet met pilot customers.

Neem je dit allemaal mee in rekening dan kan het inderdaad zo zijn dat de aantallen in de 10.000en schiet. Essentieel is wel dat de businesscase een integrale kijk heeft zoals hierboven.

 


Additive Center helpt de maakindustrie om businesscases te maken rondom 3D printen.

Wil jij ook de eerste stap maken? Stuur ons dan even een bericht!